Hebei Juliang Technology Co., Ltd. ir viens no vadošajiem cnc liela darba galda šķiedru lāzera griezēja ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā. Lūdzu, nekautrējieties šeit no mūsu rūpnīcas iegādāties Ķīnā ražotas CE apstiprinātas iekārtas. Visas pielāgotās mašīnas ir ar augstu kvalitāti un konkurētspējīgu cenu.
CNC liela darba galda šķiedru lāzera griezējs
Ko šī mašīna patiesībā dara
Liels darba galda šķiedru lāzera griezējs ir paredzēts veikaliem, kas apstrādā pilnas loksnes, nepieskatot mašīnu. Galds pats par sevi ir darba virsma — nav palešu mainītāju, nav dubultas{1}}atpakaļuražas sarežģītības — ir tikai izturīga gulta, kas ņem standarta loksnes un ļauj griezt detaļas tieši no neapstrādātiem materiāliem.
Ko tas nozīmē veikalā: jūs ievietojat loksni, izvēlaties iepriekš iestatīto materiālu un sākat griešanu. Iekārta darbojas ar oglekļa tēraudu, nerūsējošo tēraudu, alumīniju un cinkotu – pārslēgšanās starp tām aizņem sekundes. Un, tā kā šķiedru lāzera avots nodrošina nemainīgu staru kvalitāti, jums nav jāpārskaņo{2}}aparatūra, mainoties materiālam. 3000 W versija ir iecienīta vieta veikaliem, kuriem nepieciešams pienācīgs ātrums, izmantojot vidēja-biezuma materiālu bez lielākas-jaudas sistēmu izmaksām.
Produkta īpašības
Pastiprināts portāls, kas nelocīsies zem slodzes– Salīdzinājumā ar parastajām lieljaudas{0}}lāzergriešanas iekārtām, portāla konstrukcija līdzsvaro stingrību un saprātīgu nospiedumu. Mēs esam to pārbaudījuši ar lielākām mašīnām uz 3 mm nerūsējošā tērauda — novirze bija minimāla. Šis dizains ir saprātīgs darbnīcām ar ierobežotu platību vai uzņēmumiem, kas pāriet no ārpakalpojumu izmantošanas uz iekšēju-griešanu.
Precizitāte, kas notur visu maiņu– Pozicionēšanas precizitāte ±0,03 mm nozīmē, ka ligzdotas daļas sader kopā bez pārstrādes. Vadības sistēma automātiski kompensē siltuma novirzi, tāpēc jūsu rīta griezumi atbilst jūsu pēcpusdienas griezumiem. Sarežģītām daļām ar stingrām pielaidēm šī konsistence ietaupa lūžņus.
Zema apkope — mazāk laika, kas pavadīts mānīšanai– Šķiedru lāzeriem nav nepieciešama spoguļu izlīdzināšana, gāzes uzpilde vai optiskā regulēšana, piemēram, CO₂ sistēmām. Galvenie palīgmateriāli ir aizsarglēca un uzgalis – gan lēti, gan ātri nomaināmi. Iknedēļas tīrīšana aizņem apmēram 15 minūtes. Tas arī viss.
Hibrīda piedziņas sistēma, kas samazina izmaksas– Z-ass izmanto servomotoru precīzai augstuma kontrolei caurduršanas un griešanas laikā. X un Y asis darbojas ar pakāpju motoriem — uzticami un ekonomiski{2}}efektīvi lokšņu metāla apstrādē. Šī kombinācija nodrošina mašīnu par pieņemamu cenu, nezaudējot precizitāti, kas nepieciešama lielākajai daļai ražotāju.
Ātra iestatīšana — bez īpaša elektriska darba– Darbojas ar standarta 220 V vienfāzes{1}}jaudu. Nav trīs-fāžu jauninājumu, nav īpaša transformatora. Mums ir bijuši klienti, kas sagriež ražošanas daļas četru stundu laikā pēc piegādes.
Pilna-izmēra iespējas pārvaldāmā nospiedumā– Mašīna aizņem tikai nedaudz vairāk grīdas platības nekā pati griešanas gulta. Veikalos, kur katrs kvadrātmetrs ir svarīgs, tas bieži ir noteicošais faktors.
Izstrādāts pilnām maiņām– Dzesēšanas sistēma nodrošina ilgstošu darbību, kamēr ieplūdes atveres ir brīvas. Bez termiskās izslēgšanas 24 stundu laikā ar 6 mm oglekļa tēraudu.
Galvenās specifikācijas
| Komponents | Specifikācija / Opcijas |
|---|---|
| Lāzera avota jauda | 1500 W / 2000 W / 3000 W (Maxphotonics vai Raycus) |
| Vadības sistēma | L5210H (Fangying) |
| Ligzdošanas programmatūra | FLCAME (Fangying) |
| Griešanas galva | LCN03A/LCS03C (Raytools vai līdzvērtīgs) |
| Dzesēšanas sistēma | Iekļauts ūdens-dzesētājs (Teyu vai Hanli) |
| Z-ass piedziņa | Servo motors |
| X/Y{0}}ass piedziņa | Stepper motori (Leadshine vai Start) |
| Portālu un sliežu montāža | Pielāgots-ražotājs Juliang |
| Proporcionālais vārsts | SMC |
| Elektriskās sastāvdaļas | CHINT / Delixi |
| Sprieguma stabilizators | 30 KW (pēc izvēles) |
| Skrūvju gaisa kompresors | 15 KW / 16 kg (pēc izvēles) |
Uzstādīšana un nodošana ekspluatācijā
Iekārtas iedarbināšana un iedarbināšana ir vienkārša. Mēs to nosūtām pilnībā samontētu — galvenā iekārta ir viena gabala, ar pievienotu griešanas pamatni. Iestatīšanai nav nepieciešams celtnis; pietiek ar autokrāvēju un diviem cilvēkiem.
Ko sagaidīt instalēšanas laikā:
Izpakojiet un novietojiet mašīnu uz līdzenas grīdas – standarta rūpnieciskā betona plāksne darbojas labi
Pievienojiet strāvu (220 V vienfāze{1}}) un saspiestu gaisu
Piepildiet dzesētāju ar dzesēšanas šķidrumu – mēs iekļaujam pirmo partiju
Ieslēdziet un palaidiet kalibrēšanas rutīnu – vadības sistēma jums to palīdzēs
Ievietojiet testa gabalu un palaidiet automātiskās{0}}fokusēšanas rutīnu
Veiciet pirmo griezumu — parasti 4–6 stundu laikā pēc piegādes
Bieži sastopamās iestatīšanas problēmas:
Nelīdzens grīdas segums, kas rada vibrāciju – atrisināts ar regulējamām izlīdzinošām kājām
Netīrs barošanas avots, kas izraisa vadības traucējumus – atrisināts ar papildu sprieguma stabilizatoru
Nepareizs gaisa spiediens – iestatiet kompresoru norādītajā diapazonā un viss ir kārtībā
Katru dienu (vai pēc katras maiņas):
Pārbaudiet, vai aizsarglēcā nav putekļu vai šļakatu – notīriet ar objektīva papīru un šķīdinātāju
Pārbaudiet, vai sprauslas galā nav nodiluma vai gružu
Pārbaudiet palīggāzes spiedienu

Katru nedēļu:
Notīriet visas optiskās virsmas – objektīvu, kolimatora logu, vāka stiklu
Pārbaudiet dzesēšanas ūdens līmeni un stāvokli
Pārbaudiet, vai griešanas galviņa nav vaļīga vai bojāta

Ikmēneša:
Iztīriet dzesētāja iekārtas gaisa filtru
Pārbaudiet piedziņas siksnas spriegojumu uz X un Y asīm
Pārbaudiet smērvielas līmeni uz vadošajām sliedēm

Ik pēc 6 mēnešiem:
Atkal{0}}kalibrējiet automātisko-fokusa sistēmu
Pārbaudiet virzošās sliedes nodilumu un, ja nepieciešams, noregulējiet
Nomainiet dzesēšanas ūdeni un iztīriet dzesētāja sistēmu
Pārbaudiet visu elektrisko savienojumu hermētiskumu

Palīgmateriāli, kas regulāri jāmaina:
Aizsarglēcas – ik pēc 1-3 mēnešiem atkarībā no lietošanas
Sprausla – ik pēc 2-4 nedēļām
Keramikas gredzens un fokusa lēca – ik pēc 6–12 mēnešiem
Pašam lāzera avotam tā 20 000–30 000 stundu kalpošanas laikā nav nepieciešama apkope. Kad tas sasniedz mūža beigas, mēs varam piegādāt nomaiņu.

Rūpnīcas pārbaude un kvalitātes kontrole
Mēs ne tikai ieslēdzam mašīnas un nenosūtām tās. Katra vienība iziet strukturētu testēšanas procesu:
1. posms: montāžas pārbaude– pārbaudīta visu mehānisko detaļu piemērotība, pārbaudīti visi elektriskie savienojumi.
2. posms: Sausā gaita– iekārta veic pilnus kustības ciklus bez aktīva lāzera. Mēs pārbaudām visu asu vienmērīgu kustību, troksni un pareizu darbību.
3. posms: griešanas pārbaude– mēs veicam faktiskus griezumus uz standarta testa gabaliem. Mēs pārbaudām malu kvalitāti, izmēru precizitāti un atkārtojamību. Ja griezumi neatbilst specifikācijām, mēs{2}}pārregulējam iekārtu, līdz tie atbilst.
4. posms: jaudas kalibrēšana– mēs izmērām lāzera izejas jaudu pie griešanas galvas un pārbaudām, vai tā atbilst norādītajai jaudai.
5. posms: iedegties-– iekārta darbojas simulētā ražošanas ciklā 4–6 stundas pēc kārtas. Tādējādi tiek novērstas visas periodiskas problēmas, kas var neparādīties īsos testos.
6. posms: galīgā pārbaude– vecākais tehniķis pārskata visus testa datus un izrakstās. Tikai pēc tam mašīna tiek sablīvēta.
Mūsu atdeves līmenis ir saglabājies zem 1% trīs gadus pēc kārtas. Tā nav veiksme — tas ir tāpēc, ka mēs uztveram problēmas, pirms tās atstāj rūpnīcu.
BUJ
J: Kāda ir atšķirība starp šo un mazāku lāzera griezēju?
Šī iekārta apstrādā pilna izmēra loksnes līdz 3000 mm × 1500 mm, nepārvietojot tās. Mazākām mašīnām ir nepieciešami daļēji griezumi un materiālu apstrāde. Ja strādājat ar standarta lokšņu izmēriem, liels darba galds ietaupa jūsu laiku un ietaupa darbu.
J: Kādus materiālus šī mašīna var efektīvi griezt?
Oglekļa tērauds, nerūsējošais, cinkots, alumīnijs un varš. Oglekļa tērauds griež visātrāk ar skābekļa palīdzību; nerūsējošā un alumīnija griezuma tīrīšanas līdzeklis ar slāpekli. Varš ir iespējams, taču tai nepieciešama stingrāka procesa kontrole un zemāki jaudas iestatījumi.
J: Cik daudz apmācību nepieciešams operatoram?
Lielākā daļa operatoru ar pamata CNC vai ražošanas pieredzi kļūst ērti 2–4 darba dienu laikā. Vadības sistēmai ir iepriekš-iestatīti parametri parastajiem materiāliem — izvēlieties materiāla veidu un biezumu, un iekārta automātiski iestata griešanas apstākļus.
J: Kāds ir tipiskais izpildes laiks no pasūtījuma līdz piegādei?
Standarta konfigurācijas tiek piegādātas 20–30 darba dienu laikā pēc pasūtījuma apstiprināšanas. Pielāgotas konfigurācijas aizņem 30–45 dienas. Mēs piegādājam visā pasaulē ar eksporta-iepakojumu — kastēs, ar siksnām, aizsargātu pret mitrumu-jūras pārvadājumiem.
J: Vai jūs piedāvājat instalēšanas atbalstu un garantiju?
Jā. Mēs sadarbojamies ar vietējiem inženieru partneriem lielākajā daļā tirgu, lai veiktu-uzstādīšanu un apmācību uz vietas. Ārvalstu klientiem bez vietējā atbalsta mēs nodrošinām 24 stundu attālo video palīdzību. Garantija: 1 gads iekārtai, 2 gadi lāzera avotam.
Konfigurācijas opcijas — kas ir iekļauts, kas nav obligāts
Standarta konfigurācija:
Lāzera avots: 1500 W / 2000 W / 3000 W (Maxphotonics vai Raycus)
Vadības sistēma: L5210H ar FLCAME ligzdošanas programmatūru
Griešanas galviņa: LCN03A vai LCS03C
Ūdens-dzesētājs (Teyu vai Hanli)
Servomotors uz Z-ass, pakāpju motori uz X/Y asīm
Pielāgota portāla un sliežu montāža (ražots Juliang)
Proporcionālais vārsts (SMC)
Elektriskie komponenti (CHINT / Delixi)
Iepriekš-iestatīta materiāla parametru bibliotēka
Izvēles papildinājumi{0}}:
Sprieguma stabilizators (30KW) – ieteicams vietām ar nestabilu jaudu
Skrūves gaisa kompresors – 15KW / 16kg, specifisks lāzergriešanai
1500W:
1500W:Vislabāk piemērots 0,5 mm – 3 mm oglekļa tēraudam, nerūsējošajam, alumīnijam — HVAC, izkārtnēm, vieglai ražošanai
2000:
Rokturis līdz 6mm oglekļa tēraudam – vispārējā ražošana, automobiļu daļas
3000W:
Līdz 10mm oglekļa tēraudam – konstrukcijas sastāvdaļas, biezāki materiāli
Mēs neiesakām 3000 W konfigurāciju nepārtrauktai griešanai, kas pārsniedz 10 mm oglekļa tērauda. Šiem lietojumiem mūsu 6000 W vai augstāki modeļi ir piemērotāki.
Lietojumprogrammu nozares
Apskatīsim, kur šī iekārta faktiski tiek izmantota, pamatojoties uz to, kur mūsu vienības ir nosūtītas pēdējo pāris gadu laikā.
Automašīnu ražotāji to izmanto izplūdes atlokiem, montāžas kronšteiniem un virsbūves paneļu sagatavēm. Svarīga ir konsekvence — detaļas ir jāsaliek un jāmetina bez pielāgošanas{1}}problēmām.
Ražošanas veikali ir mūsu lielākā klientu grupa. Tie darbojas no viegla tērauda rāmjiem līdz nerūsējošā tērauda korpusiem. Viņi visvairāk novērtē iespēju pārslēgties starp materiāliem bez pārskaņošanas.
Virtuves iekārtu ražotāji strādā gandrīz tikai ar nerūsējošo materiālu – darba virsmām, tirdzniecības izlietnēm, virtuves piederumiem un ēdiena gatavošanas galdiem. Lāzers atstāj tīru malu, kurai pirms metināšanas nav nepieciešama sekundārā apdare.
Celtniecības un tērauda konstrukciju klienti griež margas, vārtus, iegultās plāksnes un konstrukcijas kronšteinus. Lāzera griešana novērš slīpēšanas laiku, ko atstātu plazma.
Izkārtņu uzņēmumi ir lojāli atkārtoti klienti. Metāla uzraksti, displeju rāmji, izstāžu stendi — tie ir nelieli-partijas, bet labi-redzamības darbi. Iekārta apstrādā smalkas detaļas.
Kuģu būves piegādātāji izmanto mūsu iekārtas iekšējo cauruļvadu balstu un klāja veidgabalu izgatavošanai. Jūras vide prasa tīrus griezumus – jebkurš nelīdzenums vēlāk kļūst par korozijas punktu.
Mēbeļu ražotāji ražo tērauda rāmjus krēsliem, galdiem un plauktiem. Viņi strādā gan ar plānām caurulēm, gan plakanām loksnēm, bieži ieslēdzot vienu un to pašu darbu.
Pēc tam ir vispārējais darbnīcu pūlis – klienti parādās ar zīmējumiem, un jūs izgriežat sagataves, kas atbilst viņu specifikācijām. Vienu dienu tie ir pielāgoti kronšteini, nākamajā - dekoratīvie režģi. Šāda veida darbs ir īsts mašīnas konsekvences pārbaudījums.
Lai kāda būtu jūsu galvenā līnija, šī iekārta to nosedz. Ja joprojām neesat pārliecināts, mēs piedāvājam bezmaksas paraugu griešanu – atsūtiet mums savu materiālu, un mēs jums parādīsim rezultātus.





Populāri tagi: cnc liela darba galda šķiedru lāzera griezējs, Ķīnas cnc liela darba galda šķiedru lāzera griezēju ražotāji, rūpnīca





